Новости по продуктам и применениям

Система измерения и мониторинга уровня заполнения на заводе по перевалке цемента

Завершился очередной, 2014 год и наступило время подводить итоги года. Как и наши клиенты, инженерный отдел не стоит на месте и постоянно развивается в направлении автоматизации промышленного оборудования на предприятиях России и странах ближнего зарубежья. Одним из выделенных направлений в компании «Промситех» по прежднему является направление уровнеметрии — прошедший год также не стал для нашей компании исключением. Был выполнен ряд проектов в этой и смежной областях, выпущено и модернизированно программное обеспечение «Силос-мастер», в котором были учтены  пожелания наших клиентов по расширению возможностей программного обеспечения.

И, по уже устоявшейся традиции, мы вновь публикуем на нашем сайте наиболее интересные проекты, выполненные нашими инженерами за 2014 год.

Одним из таких проектов является завод по перевалке цемента группы компаний ЦЕСМ, расположенной на территории Краснодарского края. Данное предприятие располагается в черте города Краснодара, в районе городского аэропорта «Пашковский».

Группа компаний ЦЕСМ была основана в 1997 году и успешно реализовала себя на рынке Краснодарского края. В 2011 году в станице Кущевской Краснодарского края был построен первый завод по перевалке цемента и производству товарного бетона и раствора всех марок, налажено производство железобетонных изделий и бетонных изделий методом вибропрессования, открыт цех по расфасовке цемента. Нашими партнерами, компанией «СКМ-Сервис», осуществлявшей работы по отладке оборудования на данном предприятии была успешно внедрена система измерения и мониторинга уровня заполнения материала в силосах «Силос-мастер».

В 2013 году, руководством группы компаний «ЦЕСМ» было принято решение о строительстве аналогичного завода в г.Краснодаре, в связи с активным ростом строительной отрасли на территории Краснодарского края.

Руководство компании «ЦЕСМ» обратилось в компанию «Промситех» с  нестандартным техническим заданием на разработку системы измерения и мониторинга уровня заполнения материала на данном предприятии.

В основе данного технического задания обязательным было условие отображения результатов измерения непосредственно рядом с силосным парком предприятия, причем заказчика интересовали результаты измерения не загружаемого/выгружаемого материала из силоса, а уровень пустого пространства в силосе для понимания обслуживающим персоналом, какое количество материала и в какой силос возможно принять из цементовозов, ж/д вагонов.



В данном случае инженерным отделом компании «Промситех» было принято решение о внедрении лотовых датчиков, в количестве шести штук, по количеству приемных силосов предприятия, марки INNOLevel-Lot, зарекомендовавших себя в различных отраслях производственных процессов как наиболее подходящее решение, отвечающее основному требованию заказчика: цена/качество. Также немаловажным отличием при выборе измерительного оборудования стало то, что на предприятии в станице Кущевской уже установлены данные лотовые измерители.



В непосредственной близости от силосов, на участке приемки сырья в силоса, был установлен шкаф обработки сигналов, специально разработанный для данного проекта инженерами компании «Промситех». Основной особенностью данного шкафа является установка на передней панели шкафа кнопок ручного управления лотовыми датчиками уровня и отображение пустого пространства в силосах (уровень отображается в метрах, два знака после запятой). Отличительной особенностью данного шкафа является его полностью автономная работа в случае отключения компьютера с установленным программным обеспечением «Силос-мастер». В качестве табло индикации были использованы цифровые мультиметры Autonics серии M4V.

Данное решение обусловлено простотой конструкции, надежностью мультиметров и низкой ценовой политикой данного производителя по сравнению с аналогами.

Кроме этого на лицевой (передней) панели шкафа были установлены лампы индикации «неисправность», лампы индикации «идет измерение» и кнопки «старт».

Рабочий участка по приемке цемента в случае прихода новой партии сырья производит следующий алгоритм действий:
1. Смотрит на показания последних замеров, отображающихся на цифровых табло и выбирает наиболее подходящий по свободному объему силос.
2. Производит замер, нажатием кнопки «Старт», соответствующего выбранного силоса.
3. В момент начала измерения загорается зеленая лампа (индикатор), оповещающий оператора участка приемки о том, что в данный момент происходит измерение.
4.После окончания измерения зеленая лампа (индикатор) соответствующего силоса гаснет на экране цифрового табло появляется обновленное значение последнего замера.
5.При возникновении внештатной ситуации с любым из датчиков (засыпан груз, обрыв ленты и т.д.) загорается красная лампа (индикатор) оповещающая рабочего участка приемки о неисправности лотового датчика, в этом случае измерения невозможны до момента устранения неисправности.

Кроме этого данные из шкафа управления передаются на удаленный компьютер с установленным программным обеспечением «Силос-мастер», установленным в административном здании предприятия у начальника смены, что также позволяет отслеживать информацию по силосам и координировать работу предприятия.

Характерной особенностью данной системы является то, что при запуске измерения лотового датчика с любого из устройств является то, что вне зависимости от того на каком устройстве (с панели шкафа или по команде оператора с компьютера)  был произведен замер, данные по измерению автоматически обновляются на всех устройствах.

Еще одной немаловажной особенностью стало внедрение на данном предприятии последней версии программного обеспечения «Силос-мастер», о котором мы обязательно расскажем в ближайших новостях компании.